潤滑部位應按具體情況定期加油。經(jīng)常開(kāi)啟的、溫度高的閥門(mén)適于間隔一周至一個(gè)月加油一次；不經(jīng)常開(kāi)啟、溫度不高的閥門(mén)加油周期可長(cháng)一些。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。高溫閥門(mén)不適于用機油、黃油，它們會(huì )因高溫熔化而流失，而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。對裸露在外的需要潤滑的部位，如梯形螺紋、齒輪等部位，若采用黃油等油脂，容易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤滑，則不容易沾染灰塵，潤滑效果比黃油好。石墨粉不容易直接涂抹，可用少許機油或水調合成膏狀使用。

    注油密封的旋塞閥應按照規定時(shí)間注油，否則容易磨損和泄漏。

    閥門(mén)的維護

    運行中的閥門(mén)，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓*，螺紋應完好無(wú)損，不允許有松動(dòng)現象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現松動(dòng)應及時(shí)擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門(mén)，其閥桿要安裝保護罩。閥門(mén)上的標尺應保持完整、準確、清晰。閥門(mén)的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應齊全完好。保溫夾套應無(wú)凹陷、裂紋。

    不允許在運行中的閥門(mén)上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門(mén)和鑄鐵閥門(mén)，更要禁止

    閑置閥門(mén)的維護

    閑置閥門(mén)的維護應與設備、管道一起進(jìn)行，應作如下工作：

    一、清理閥門(mén)

    閥門(mén)內腔應吹掃清理干凈，無(wú)殘存物及水溶液，閥門(mén)外部應抹洗干凈，無(wú)臟物、油圬、

    二、配齊閥件

    閥門(mén)缺件后，不能拆東補西，應配齊閥件，為下步使用創(chuàng )造良好條件，保證閥門(mén)處于完好。

    三、防蝕處理

    掏出填料函中的盤(pán)根、防止閥桿電化腐蝕，閥門(mén)密封面、閥桿、閥桿螺母、機加工表面等部位，視具體情況涂防銹劑、潤滑脂；涂漆部位應涂刷防銹漆。

    四、防護保護

     防止他物撞擊，人為搬弄和拆卸，必要時(shí)，應對閥門(mén)活動(dòng)部位進(jìn)行固定，對閥門(mén)進(jìn)行包裝保護。

     五、定期保養

     閑置時(shí)間較長(cháng)的閥門(mén)，應定期檢查，定期保養，防止閥門(mén)銹蝕和損壞。對于閑置時(shí)間過(guò)長(cháng)的閥門(mén)，應與設備、裝置、管道一起進(jìn)行試壓合格后，方可使用。

    電動(dòng)裝置的維護

    電動(dòng)裝置的日常維護工作，一般情況下每月不少于一次。維護的內容有：外表清潔，無(wú)粉塵沾積；裝置不受汽、水、油的沾染。電動(dòng)裝置密封良好，各密封面、點(diǎn)應完整牢固、嚴密、無(wú)泄漏。電動(dòng)裝置應潤滑良好，按時(shí)按規定加油，閥桿螺母應加潤滑脂。電氣部分應完好，切忌潮濕與灰塵的侵蝕；如果受潮，需用500V兆歐表測量所有載流部分和殼間的絕緣電阻，其值不低于o.38兆歐姆，否則應對有關(guān)部件作干燥處理。自動(dòng)開(kāi)關(guān)和熱繼電器不應脫扣，指示燈顯示正確，無(wú)缺相、短路、斷路故障。電動(dòng)裝置的工作狀態(tài)正常，開(kāi)、關(guān)靈活。

    氣動(dòng)裝置的維護

    氣動(dòng)裝置的日常維護工作，一般情況下每月不少于一次。維護的主要內容有：外表清潔，無(wú)粉塵沾積；裝置應不受水蒸汽、水、油污的沾染。氣動(dòng)裝置的密封應良好，各密封面、點(diǎn)應完整牢固，嚴密無(wú)損。手動(dòng)操作機構應潤滑良好，啟閉靈活。氣缸進(jìn)出口氣接頭不允許有損傷；氣缸和空氣管系的各部位應進(jìn)行仔細檢查，不得有影響使用性能的泄漏。管子不允許有凹陷，信號器應處于完好狀態(tài)，信號器的指示燈應完好，不論是氣動(dòng)信號器還是電動(dòng)信號器的連接螺紋應完好無(wú)損，不得有泄漏。氣動(dòng)裝置上的閥門(mén)應完好、無(wú)泄漏，開(kāi)啟靈活，氣流暢通。整個(gè)氣動(dòng)裝置應處于正常工作狀態(tài)，開(kāi)、關(guān)靈活。

    閥門(mén)的管理

    閥門(mén)由于制造質(zhì)量差、管理不善、誤操作等原因產(chǎn)生的事故屢見(jiàn)不鮮。世界上有些重大惡性事故，就是由于閥門(mén)故障造成的。因此，加強閥門(mén)的管理事關(guān)重大，勢在必行。閥門(mén)的管理包括如下內容。

    一、技術(shù)資料的管理

    它包括**標準及有關(guān)標準、閥門(mén)的圖紙如裝配圖和易損件加工圖、閥件加工工藝及其規范、有關(guān)數據臺帳等。

    二、閥門(mén)維修的管理

    它包括修理和保養維護的項目、內容、周期、技術(shù)條件、驗收標準以及維修記錄、維修計劃和完成情況報表等。

    三、使用檔案的管理

    它包括閥門(mén)的規格型號、制造廠(chǎng)家、工作壓力、工作溫度、使用介質(zhì)及流向、使用年限、閥門(mén)編號以及閥門(mén)所在設備管線(xiàn)名稱(chēng)代號、大修理記錄和閥件更換記錄等。

    四、操作巡回的管理

    它包括操作規程；巡回管理制度以及巡回的路線(xiàn)、周期；閥門(mén)清掃、加油的周期與要求，操作記錄等。

    五、備品備件的管理

    它包括閥門(mén)、填料、墊片、易損件、緊固件庫存zui大量與*小量的限制；備品、備件出入庫制度，保管制度，特別要堅持備品、備件入庫前的驗收制度。

    六、閥門(mén)質(zhì)量的管理

    它包括閥門(mén)質(zhì)保體系、全面質(zhì)量管理、試壓驗收制度、質(zhì)控點(diǎn)、個(gè)人責任制以及修理、試壓、移交記錄等。

    七、交接班的管理

     它包括交接班制度、上下班現場(chǎng)交接程序、交接班日志等

    八、現場(chǎng)標志的管理

    它包括在操作現場(chǎng)的閥門(mén)上的標識、標志、銘牌應完好正確；閥門(mén)所在管線(xiàn)、設備的名稱(chēng)、編號、介質(zhì)、流向、工作壓力、工作溫度等數據顯示牌應正確醒目，防止誤操作。重要閥門(mén)應加鎖控制。

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