近年來(lái)，新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領(lǐng)域的應用非?；钴S，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來(lái)高技術(shù)材料市場(chǎng)的重要發(fā)展方向之一。

　　火力發(fā)電廠(chǎng)、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷閥門(mén)能滿(mǎn)足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長(cháng)的使用壽命，陶瓷閥門(mén)的性能價(jià)格比遠遠優(yōu)于其它同類(lèi)金屬閥門(mén)。

　　關(guān)于陶瓷閥門(mén)的結構優(yōu)勢有;

　　1、閥門(mén)殼體厚度超過(guò)**標準GB、JB和美標ANSI的標準數據要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達到**規定標準要求。殼體三段結構設計，體型堅固，外型美觀(guān)。

　　2、陶瓷閥門(mén)內置緩沖補償彈性墊圈，確保穩定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不容易卡死造成球的破裂。

　　3、該閥門(mén)閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達到**規定標準要求，精工細磨，表面經(jīng)抗蝕氮化或調質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。

　　4、以的研磨技術(shù)與的機械設備制造生產(chǎn)。閥門(mén)結構簡(jiǎn)潔，流道順暢，介質(zhì)流動(dòng)阻力小。硬密封陶瓷內件，由六件科學(xué)合理的設計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達到零泄漏。

　　5、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結構陶瓷材料,其化學(xué)穩定性加上*的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。

　　隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門(mén)以其優(yōu)異的性能越來(lái)得到閥門(mén)行業(yè)人士的認同。利用制造陶瓷閥門(mén)的成功經(jīng)驗還可以推廣應用于更廣泛的工程領(lǐng)域。

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